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    工业制造精密清洗

    康星 C03: 乳化油切削液
    康星 C03乳化油切削液由精制矿物油与多种添加剂复配而成,可用于加工中心、数控机床、柔性加工系统和各种机床、磨床对各类不锈钢、合金钢、黑色金属、铝及其合金等多种金属的切削、磨削加工。

    编号:56-820  规格:25KG


    【功能及适用范围】

    康星C03乳化油切削液由精制矿物油与多种添加剂复配而成,可用于加工中心、数控机床、柔性加工系统和各种机床、磨床对各类不锈钢、合金钢、黑色金属、铝及其合金等多种金属的切削、磨削加工。

     

    【特点】

    • 冷却性,润滑性优异,能减少刀具磨损,有效提高工件光洁度;

    • 防锈性良好,能有效保护机床和工件;

    • 磨屑沉降性好,便于清理沉渣;

    • 防腐抗菌性能较强,乳化液稳定寿命长,降低维护费用;

    • 不含氯、亚硝酸盐及苯酚,对环境友好,对操作者无不良影响。

       

    【理化性质】

    外观: 

    棕黄色透明液体

    pH值(5%,25度):  

    8.5-9.0

    【使用方法】

    推荐使用浓度

    1:15 ~1:20

    (可根据现场工况适当调整浓度)

    温度

    常 温

    注意:

    1.乳化液损耗后,须及时按使用浓度补充新液;

    2.本产品使用前必须将槽箱清洗干净。如果槽箱中有其它残液,会影响本品性能;

    3.本产品不应与其他产品混合使用。

     

    【稳定性和化学反应性】

    稳定性:本产品在常温、常压下被认定是稳定的。

    不可容性: 对酸液,强氧化剂有不可容性。

    本品不会产生有害的聚合反应。

     


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    康星L13:金属模具洗涤剂
    康星L13金属模具洗涤剂适用于钢材、铸铁和不锈钢等金属表面油性污垢、脱模剂和涂料等的清洗。

    编号 56-940    规格 25KG

     

    • 生物自然降解、环保安全

    • 洁净除污效果强

    • 使用便捷、简单

       

    【适用范围】

    本品适用于钢材、铸铁和不锈钢等金属表面油性污垢、脱模剂和涂料等的清洗。

    【使用方法】

    见下表

          

    使用浓度

    视污垢轻重而定

    使用温度

    常温或加温。对于固态污垢应适当提高温度。

    清洗方式

    擦洗、刷洗、浸泡、各类清洗机清洗


    适当的机械力有利于去除油污,切勿与其他清洁剂混合使用!

    对铸铁、碳钢等易生锈物件,建议在清洗后立即进行有效防锈处理,如用康星-

    AC3或其他适当的防锈剂处理。长期存放后使用前请将产品摇一摇。

     


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    铜烁:铜用钝化液
    铜烁铜用钝化液使新鲜的铜材表面保持光亮,特别适用于紫铜、H60以上黄铜、锰黄铜、磷铜等材料的表面钝化处理。

    编号:56-280  规格:25KG


    【功能及适用范围】

    使新鲜的铜材表面保持光亮,特别适用于紫铜、H60以上黄铜、锰黄铜、磷铜等材料的表面钝化处理。


    【特点】

     1. 光泽度保持良好

     2. 适应性广

     3. 作用温和

     4. 脱水迅速

     5. 操作容易、适合用于人工或机械操作


    【理化指标】

    外观:黄至棕色透明液体

    酸碱性:中性


    【使用方法】

    1.使用条件

    浓度:按重量比,1(铜烁): 20(水)稀释

    温度:常温

    时间:一般为1分钟

    漂洗:不需要!

    2. 特别说明

    a)钝化前铜工件表面应是新鲜光亮的。

    b)钝化工作液中不能混入含有碱性或氧化性的物质。

    c)需保证工件与溶液充分接触。故此,可能需要不时地翻动工件。

     

    【稳定性和化学反应性】

    稳定性:本产品在常温、常压下被认定是稳定的。

    不可容性: 对氧化剂有不可容性。

    不会产生有害的聚合反应。

     


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    康星-107乳液型防锈剂

    编号 56-250    规格 25KG


    【功能及适用范围】
    适用于黑色金属的防锈。可广泛用于机械制造、石油化工、交通运输及冶金等行业。


    【特点】
    1.乳液型防锈剂,较全合成防锈水更强的防锈能力;
    2.无异味、无气体挥发、不污染操作环境;
    3.与涂料有较好的相容性
    4.易清除;
    5.不含亚硝酸盐,不刺激皮肤;
    6.不含磷酸盐,对环境友好。


    【使用方法】
    稀释比例与防锈效果

    工作液浓度防锈时间(铸件)
    4~6%wt  3~7天(工间)
    10~15%wt 3~6个月
    20%wt 12个月


    【说明】

     (1)以上数据仅供参考,不作为质量保证或验收依据;
    (2)由于防锈效果受工件材质、表面状态,气候、大气污染状况以及稀释用水水质、施工方法、工件堆垛方式等等诸多因素的影响,建议正式使用前先进行小批量试用,选择适当的浓度和施工方法,以最低的成本获得满意的防锈效果;
    (3) 工件经过防锈处理并干燥后密封保存可以大大延长防锈时间。

    1 使用前要求工件表面无油、无锈和其它异物。
    2 使用前用清水配制工作液,并搅拌均匀,稀释比例可参考下表并通过试验确定;
    3 可以采用浸泡、刷涂或喷涂(淋)等方式进行施工,刷涂或喷涂时要求零件表面要干燥,并且注意不要漏涂。建议对于缝隙、盲孔等不易涂到的地方应采取相应措施;
    4 涂过防锈液的工件要尽量避免用手直接接触或受到其它沾污,以免影响防锈效果。如果条件允许可对零件进行包装以延长防锈期。



     


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    康星L25: 水基低泡铜及其合金除油剂
    康星L25 -水基低泡铜及其合金除油剂应用于拉拔(拔丝)、冲压、切削、研磨等机械加工或维修后,对铜及铜合金机件上的多种油脂污垢的清除。

    编号56-260    规格 25KG

    【功能及适用范围】应用于拉拔(拔丝)、冲压、切削、研磨等机械加工或维修后,对铜及铜合金机件上的多种油脂污垢的清除。

     

    【特点】

    1. 对铜以及铜合金使用安全;

    2. 常温下即可去除矿物油,节约设备投资,节能;

    3. 替代汽油、煤油及其他溶剂、使用安全;

    4. 无异味、无气体挥发、不污染操作环境,有利于操作者的健康;

    5. 配合适当的机械作用可以达到用有机溶剂清洗的效果;

    6. 提高温度通常可以有效提高去污效率;

    7. 水质适应性强,通常的水硬度对清洗效果无影响;

    8. 40℃以上实际无泡、特别适用于高温、高压喷淋方式;

    9. 不含磷,对环境友好。

       

    【使用方法】

    推荐使用浓度

    2 ~ 6%(视污垢轻重而异,一般情况下:4%)

    使用温度

    常温 ~ 80o℃

    清洗方式

    擦洗、刷洗、浸泡、各类清洗机清洗

    与其他清洁剂混合使用!

     

    【稳定性和化学反应性】

    稳定性:本产品在常温、常压下被认定是稳定的。

    不可容性: 对强氧化剂有不可容性。

    不会产生有害的聚合反应。


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    康星-AC3水基防锈剂
    适用于黑色金属(铸件、锻件、钣金件等)防锈,可广泛用于机械制造业、石油化工业、交通运输业、冶金、电力、纺织印染业、出版印刷业以及军工、矿山、发电厂、船舶工业、医疗机械等行业

    编号56-342   规格 200KG

    编号56-340  规格25KG


    【功能及适用范围】
    适用于黑色金属(铸件、锻件、钣金件等)防锈,可广泛用于机械制造业、石油化工业、交通运输业、冶金、电力、纺织印染业、出版印刷业以及军工、矿山、发电厂、船舶工业、医疗机械等行业。

    【特点】

    防锈能力强;
    无异味、无气体挥发、不污染操作环境;
    不含油脂类成份,干燥后工件表面无油腻感;
    无泡、使用方便;
    不含磷,对环境友好。

    【使用方法】
    1 使用前要求工件表面清洁(无油、无锈和其它异物)。
    2 使用前用清水配制工作液,并搅拌均匀,稀释比例可参考下表并通过试验确定;
    3 可以采用浸泡、刷涂或喷涂(淋)等方式进行施工,刷涂或喷涂时要求零件表面要干燥。对于缝隙、盲孔等不易涂到的地方应采取相应措施,避免漏涂!
    4 涂过防锈液的工件要尽量避免用手直接接触或受到其它沾污,以免影响防锈效果。如果条件允许可对零件进行包装以延长防锈期。

    稀释比例与防锈效果
    工作液浓度  防锈时间(铸件)
    4~6%wt  3~7天(工间)
    10~15%wt 3~6个月
    20%wt 12个月
    【说明】

    (1)以上数据仅供参考,不作为质量保证或验收依据;
    (2)由于防锈效果受工件材质、表面状态,气候、大气污染状况以及稀释用水水质、施工方法、工件堆垛方式等等诸多因素的影响,建议正式使用前先进行小批量试用,选择适当的浓度和施工方法,以最低的成本获得满意的防锈效果;

    (3)工件经过防锈处理并干燥后密封保存可以大大延长防锈时间。



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    镍新:水性金属光亮油
    镍新水性不锈钢油采用美国先进配方,并由国外研发专家专门调配研制,具有相当明显的优势,只需喷洒并擦拭,即可完成设备机体或公共设施金属表面的洁净美化,不需等待和抛光,均匀光亮且无残留物,而且效果持久。

    编号:56-620  规格:12*16oz


     

    镍新水性不锈钢油采用美国先进配方,并由国外研发专家专门调配研制,具有相当明显的优势,只需喷洒并擦拭,即可完成设备机体或公共设施金属表面的洁净美化,不需等待和抛光,均匀光亮且无残留物,而且效果持久。


    【产品特点】

    洁净除污效果强,用后表面光泽自然

    无油腻感,无异味

    抗静电,自然排斥尘污,洁净光亮、效果持久

    使用便捷、简单


     

    【使用方法】

    将使用前请先摇晃。

    1.将药剂喷洒到被清洗表面。

    2.用软布擦拭,不时转换软布。

    3.用干净软布擦干即可。

     


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    铜新1号: 铜用酸洗抛光液
    铜新1号: 铜用酸洗抛光液高效去除铜材表面的氧化皮等多种其他污垢,适用于紫铜、H60以上黄铜、锰黄铜、磷铜等的表面抛光处理。

    编号 56-270A     A剂 规格 36KG

    编号 56-270B     B剂 规格 27KG


    【功能及适用范围】

    高效去除铜材表面的氧化皮等多种其他污垢,适用于紫铜、H60以上黄铜、锰黄铜、磷铜等的表面抛光处理。 


    【特点】

    1.抛光速度快、光泽度好

    2.适应性广

    3.操作容易、适合用于人工或机械操作 


    【理化指标】

    本品为组合剂,分A剂和B剂

    1.外观:A剂为棕色液体,B剂为无色至浅黄色液体

    2.气味:A剂略带特征性气味,B剂无味

    3.pH值:A剂强酸性;B剂pH:1 


    【使用方法】

    1.A剂与B剂混合:先取好B剂,再缓慢加入A剂,其量为B剂的4倍(按重量计),混合均匀。

    2.使用条件

    浓度:A剂与B剂重量比为4 : 1的混合液。以包装计,三桶A剂(36公斤/桶)与一桶B剂(27公斤/桶)混合。

    温度:室温

    时间:视污垢的厚度确定

    漂洗:将工件在清水中充分漂洗


    3.特别说明

    a)将A剂加入到B剂中的操作要缓慢进行,同时充分搅拌。此时有热量放出,宜等温度冷至室温时再开始使用。

    b)抛光过程中不时地翻动工件将有利于光泽度均匀。

    d)仅通过抛光处理的工件,其光泽的保持时间较短。如需延长光泽的保持时间,则需要在漂洗后紧接着进行钝化处理。

    e)漂洗的洁净程度对光泽的保持有很大的影响! 


    【稳定性和化学反应性】

    1. 稳定性:A剂和B剂单独存放,在避光、常温、常压条件下被认定是稳定的。

    2. A剂和B剂一旦混合后不宜长时间存放!

    3. 不可容性: 对还原剂有不可容性!

    4. 单独存放时不会产生有害的聚合反应。  

    【注意事项】

    本品A剂,及A和B的混合液有强腐蚀性!必须穿戴好防护面具、防护服及防护手套等!取用后及时盖紧。

    在抛光的过程中会有氮氧化物气体释出,该类气体有刺激性,且对已抛光的产品有腐蚀性(引起失光),故需要适当的通/排风!

    储运时避光、避热。勿与其他物品混放!

    切勿让儿童接触本品!


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